超声波包边机导致超声波焊接不牢固的第四个因素——超声波焊接参数设定是否合理

超声波焊接参数选择不当，包括延迟时间、焊接时间、保压时间、压力大小、气缸上升(下降)速度等，都会对焊接效果和生产效率产生很大影响。  新设置焊接参数，增加焊接时间和保压时间。  

导致超声波焊接不牢固的第五个因素——超声波功率不足  超声波发生器功率不足也是导致焊接不良的一个因素。考虑到许多工厂在购买机器时会选择便宜的机器，一件被忽略的事情是在机器的后期加工和使用其他产品。如果超声波功率不够大，焊接产品的面积超过焊接范围，也会导致焊接不良。  解决方案:试着购买一台高功率的塑料焊机，以确保后续使用。

超声波包边机经过测试排除过大电流后，进一步判断是否有超声波电流输出是为了考察负载表是否晃动。正常超声波焊接机空载电流一般约为0.5A假设没有这样的电流，压胶机，这意味着超声波发生器损坏，超声波电路板损坏。关键是检查和修理电路部分。假设输出大于0.5A-1A，这表明超声波发生器正在工作，因为没有有用的传输到超声波换能器部分，例如中心的开路连接线。  当然，超声波换能器的内部也可能完全损坏。

此时，的方法是使用普通传感器来测试差异问题。当然，假设此时的电流非常大，大于1A，并且大于正常空载电流，

超声波包边机拆卸机器前，标记。对于有故障的超声波焊接机，应熟悉电路原理和结构特点，并遵守相应的规则。  拆卸前，应完全熟悉每个电气部件的功能、位置、连接方式以及与周围其他设备的关系。在没有装配图的情况下，你应该在拆卸时画一个草图并标记下来。   3。首先检查机械，热压压胶机工厂，然后检查电路首先消除超声波模具中的问题，然后进行电气检查。  检查电路故障时，超声波压胶机供应商，应使用检测仪器查找故障位置。确认无接触故障后，应有针对性地检查电路和机器之间的操作关系。超声波焊接机应进行维修，以避免误判。

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